L'elevada temperatura i humitat a l'estiu comporten molts problemes en el processament i l'ús de les etiquetes autoadhesives. Ara us portem a entendre l'etiqueta adhesiva en el problema de l'estiu, com ho hem de resoldre?
Problemes i solucions provocats pel canvi de temperatura d'impressió a l'estiu
Problemes causats pels canvis d'humitat
A l'estiu, a causa de l'alta humitat ambiental, causarà molts problemes a les empreses d'impressió adhesiva. Si no es resol a temps, pot causar grans pèrdues. Els problemes més comuns de l'ús de l'adhesiu causats per la humitat són els següents:
01 rínxol en imprimir
La major part de la impressió d'etiquetes adhesives és tinta UV, i l'aigua del material adhesiu es perdrà ràpidament després que la làmpada UV s'assequi. A causa de la taxa de contracció del material superficial del material no adhesiu i del paper inferior després de la pèrdua d'aigua, és diferent, de manera que és fàcil provocar l'encrespament del material, aquest fenomen és particularment evident en la impressió de materials no adhesius de pel·lícula.
Això es deu al fet que el material de la pel·lícula del material adhesiu de la pel·lícula és pel·lícula i el paper inferior és paper. Aquest material és cuit per la làmpada UV quan el material de la superfície no perd completament aigua, i el paper inferior, però ràpidament perd la contracció de l'aigua, provocant que el material s'enrotlli cap avall. En aquest moment, si la humitat ambiental del taller d'impressió és baixa i el paper inferior no pot reposar l'aigua del medi ambient a temps, el problema de l'encrespament del material no es millorarà i l'eficiència de producció es veurà molt afectada.
Si la humitat del taller d'impressió es controla a un nivell relativament adequat, tot i que el material perd ràpidament aigua després de la làmpada UV, es pot reposar a temps a l'entorn del taller, de manera que el material no s'enrotllarà seriosament i la producció l'eficiència no es veurà afectada massa. Per tant, és molt necessari controlar raonablement la humitat del taller a l'estiu.
02 Cur despréstallant
Hi ha moltes etiquetes adhesives acabades que s'han de tallar en fulletons, i de vegades podem trobar que les etiquetes s'enrotllen ràpidament després de tallar els fulls, provocant un embalatge inadequat. En teoria, l'etiqueta adhesiva dels residus de la fila tallada del motlle darrere de la tensió del material s'ha alliberat completament, no hi hauria d'haver cap ondulació greu després de tallar el full, doncs, quina és la causa?
Aquest fenomen sovint és causat per la selecció inadequada dels materials i el control inadequat de la humitat ambiental. Hi ha molts tipus de paper adhesiu, com ara paper verd d'uns 60 g, paper plàstic de 95 g, paper de 120 g, etc. En principi, no es recomana utilitzar materials adhesius per sota dels 80 g. Això es deu al fet que el paper base és massa prim i massa sensible a la humitat ambiental. Quan la humitat té una gran fluctuació, el paper base s'allargarà o s'escurçarà amb el canvi de la humitat ambiental, donant lloc a l'enrotllament greu del material adhesiu després del tall i el malbaratament.
Trobeu aquest tipus de problemes, la millor solució és triar un gram més gran de paper inferior de material de pes. Com més gran sigui el pes del gram de paper inferior, menor serà la deformació afectada per la humitat ambiental, i és més fàcil assegurar la planitud de l'etiqueta després de tallar el full individual.
03 canvi elàstic de la matèria primera
A l'estiu també ens trobem sovint amb el problema de les matèries primeres soltes i ajustades. Aquest problema sovint es produeix quan les matèries primeres es col·loquen al magatzem durant un període de temps i es troben que el rotlle està solt, alguns greus fins i tot no es poden utilitzar.
Això es deu al fet que la humitat de l'aire a l'estiu canvia molt, la pèrdua d'aigua del material adhesiu o la tensió d'absorció d'aigua canvia, donant lloc a matèries primeres soltes o ajustades, també es produeixen alguns materials, especialment el material adhesiu de pel·lícula que es troba en l'ús del nucli de material convex. per aquest motiu.
Per tant, a l'estiu, hauríem d'intentar mantenir l'inventari mínim de materials adhesius, reduir el cicle d'inventari i, al mateix temps, reforçar la gestió del magatzem, fer "primer en entrar, primer en sortir", els materials generals no canviaran significativament entre 7 i 10. dies, el més llarg no ha de superar els 15 dies.
Enganxeu la marca i doblegueu el tambor
L'estiu és l'alta incidència de fallades en l'etiquetatge d'etiquetes adhesives, entre les quals l'etiquetatge d'etiquetes de paper i adhesiu és un problema comú, llavors, quina és la causa del tambor d'arrugues de l'adhesiu?
01 Pèrdues d'aigua produïdes durant el procés de processament
En el procés de processament de material adhesiu, el material adhesiu de la superfície del paper mitjançant la làmpada UV després de la cocció perdrà una mica d'humitat, l'etiqueta acabada el contingut d'aigua és molt baix i l'usuari final sovint obre l'embalatge s'etiqueta, etiqueta l'adhesiu després d'absorbir la humitat. l'aire i l'allargament, l'àrea d'expansió es forma el plec o tambor.
Per evitar aquest problema, la millor manera és omplir aigua al material adhesiu durant el procés de processament. Es pot col·locar un humidificador a l'estació de treball de l'equip per mullar el paper inferior del material. Condicional, l'empresa és millor instal·lar el sistema de control de temperatura i humitat al taller per garantir el contingut d'humitat normal dels productes acabats de l'etiqueta.
02 A causa d'un emmagatzematge inadequat
Normalment, l'etiqueta autoadhesiva s'imprimeix en bosses de plàstic o s'embolica amb una pel·lícula retràctil en calent, de manera que l'etiqueta autoadhesiva està bàsicament aïllada de l'entorn extern. Tanmateix, quan arriba l'estiu, sovint plou i la humitat de l'aire augmenta sobtadament després de la pluja. Si les etiquetes s'etiqueten en aquest moment, és fàcil absorbir l'aigua de l'aire i expandir-se, provocant arrugues i protuberància.
Per tant, hem de prestar atenció a l'emmagatzematge d'etiquetes autoadhesives seques a l'estiu, intenta obrir l'embalatge 24 hores abans de l'ús de l'etiquetatge, de manera que l'etiqueta i la pasta es col·loquin al mateix entorn durant 24 hores, cosa que afavoreix equilibrar la humitat dels dos i garantir la qualitat de l'etiquetatge. Especialment quan la pasta és de cartró ondulat, s'ha d'utilitzar d'aquesta manera per garantir l'efecte de l'etiquetatge.
Impressió de goma d'estiu "desbordament"problema i solucions
La capa de cola del material de l'etiqueta autoadhesiva té una certa fluïdesa, que es veu molt afectada per la temperatura. En termes generals, com més alta sigui la temperatura ambient, més forta serà la fluïdesa de la cola. Una vegada que la fluïdesa de la cola es fa més forta, és fàcil desbordar el fenomen de la cola. Especialment en el procés de producció de l'etiqueta roll-to-roll, el material es veurà afectat per la tensió de funcionament de la màquina i la tensió de winning. Si la fluïdesa de la cola es fa més forta, és més probable que la cola es desbordi sota l'acció de la tensió. El fenomen de desbordament de cola més comú té els següents tipus, l'anàlisi següent un per un.
01 Superfície final del material o cola de desbordament de superfície tallada
La majoria dels materials d'etiquetes autoadhesius són materials en rotlle, una petita quantitat de material de fulla tallada. A l'estiu, sota la influència de les altes temperatures, les dues formes de materials d'etiquetes adhesives són propenses a problemes de desbordament, entre els quals els materials d'etiquetes adhesives enrotllades mostren principalment les dues superfícies finals del rotlle, i el material de l'etiqueta adhesiva de fulls tallats mostra principalment el desbordament de la superfície tallada.
Una vegada que el material de l'etiqueta autoadhesiva desborda la cola, és molt difícil de manejar. Com que la cola vessada s'adhereix a la següent capa de material, el material no es pot desenrotllar i imprimir amb normalitat. Quan el material enrotllat de la superfície final s'imprimeix a la màquina, la cola d'ambdós costats s'acumularà al rotlle de guia de paper de l'equip mentre camina el paper. Durant molt de temps, la cola és massa gruixuda, és fàcil esquinçar el material i s'ha d'aturar per al tractament, la qual cosa augmenta considerablement la pèrdua de producció. La vora del full de la secció pot enganxar-se, provocant fulls dobles, múltiples fulls, paper tort i fins i tot embussos de paper durant el funcionament de l'equip.
Per tant, a l'estiu, les empreses de producció de material d'etiquetes autoadhesives han de fer un bon treball de prevenció a l'hora de tallar, per evitar el problema causat pel desbordament del material. En primer lloc, netejar l'eina de tall a temps. Netegeu la cola acumulada a la superfície de l'eina a temps per evitar que s'enganxi a la superfície del material a causa de l'acumulació de cola. Al mateix temps, la tensió de tall dividit s'ha de controlar estrictament. En l'actualitat, moltes màquines de tall adopten un rotlle d'eix lliscant, cada rotllo de tensió és controlable, al mateix temps, el sistema de control de la tensió del rotllo de la màquina també pot ser en temps real segons el diàmetre del rotllo del material per ajustar la tensió cònic, garantint que el material es pot activar. la premissa del rotlle no està solta amb l'operació de tensió més adequada, eviteu una tensió excessiva.
A més, després de la màquina de tall de material, la pols per a nadons també es pot aplicar uniformement als dos extrems del material. Aquesta pols fina pot tenir un cert efecte de segellat a la secció del material adhesiu, reduint molt la possibilitat de desbordament de cola a la superfície final del material. El material de fulla tall després del tall es pot recobrir a les quatre seccions pols una mica de pols fina per reduir la possibilitat de desbordament de cola, però és important tenir en compte que perquè el full de material més utilitzat per a la impressió offset, per controlar estrictament la quantitat de pols, si la quantitat condueix a la impressió en seqüència després d'un problema de punt blanc.
Si el material de l'etiqueta autoadhesiva a l'empresa d'impressió va trobar que el material té el problema de desbordament de cola de la superfície final, el desbordament de la cola no és greu, podeu utilitzar esprai d'oli de silicona o un agent d'eliminació de pel·lícules que es pot ruixar uniformement a la superfície final del material, si el desbordament de la cola és greu, no s'ha pogut desenrotllar normalment, només pot substituir el material.
02 Desbordament de cola després del troquelat
El motiu principal del desbordament de la cola troquelada també és que, com que la temperatura estival és massa alta, la fluïdesa de la cola es fa més forta i el desbordament de la cola apareix sota l'acció d'extrusió de la barra de ganivet troquelada. Aleshores, què passa si hi ha un desbordament de troquelats a la producció d'estiu?
En primer lloc, l'ambient de temperatura i humitat del taller de producció en la mesura del possible. En termes generals, la temperatura del taller d'impressió es controla a 20 graus ~ 25 graus, i la humitat relativa es controla al 50 per cent ~ 60 per cent. Per tal que la temperatura i la humitat ambientals puguin complir aquest requisit, moltes empreses d'impressió han instal·lat sistemes de control de temperatura i humitat.
A més, una certa fluïdesa de la cola és especialment forta o espessida. Els materials d'etiquetes adhesius irrellevants, ja sigui a l'hivern o a l'estiu són més propensos a problemes de desbordament de cola, especialment a l'estiu. Per tant, es recomana congelar aquests materials a l'estiu tallant el material primer i imprimir-lo en línia immediatament després del tall abans de la producció, per tal d'evitar eficaçment el problema del material durant el tall.
03 etiqueta de producte acabatdesbordament de coladespréstallant
Alguns productes acabats d'etiquetes autoadhesives s'han de tallar en plans, generalment tallats en pla després de centenars d'una dotzena d'envasos, a l'estiu sovint es troben etiquetes tallades després d'un període de temps després del problema de la cola. Una vegada que es produeixi la cola, dues peces de l'etiqueta s'enganxaran juntes, de vegades el paper inferior de l'etiqueta retirarà l'etiqueta següent, causant problemes a l'usuari final.
La raó principal d'aquest problema és perquè centenars d'etiquetes de productes acabats processats apilades entre si provocaran l'extrusió, juntament amb la fluïdesa més forta de la cola amb una temperatura més alta a l'estiu, donant lloc al desbordament de la cola sota l'acció de la pressió d'extrusió. Per tant, a l'estiu, es recomana reduir el nombre de fulls per etiqueta per evitar el desbordament d'extrusió provocat per massa etiquetes. Al mateix temps, intenteu col·locar els productes acabats de l'etiqueta en un lloc fresc i fosc per estalviar, i no enrereu massa inventari alhora, el temps d'inventari no hauria de ser massa llarg, per no desbordar el problema de la cola.
04 Emmagatzematge inadequat del desbordament de cola
A l'estiu, algunes etiquetes adhesives de pel·lícula es col·loquen durant un període de temps després de l'ús de problemes de desbordament de cola. L'etiqueta de desbordament de cola farà un so cruixent quan es desenrotlli. Si l'àrea de l'etiqueta és petita, es pot treure fàcilment amb el paper inferior de l'etiqueta. Aquest problema de desbordament de cola sovint és causat perquè l'entorn d'emmagatzematge del magatzem és relativament dolent, la temperatura i la humitat ambientals no es poden controlar. Per tant, a l'emmagatzematge d'estiu de productes d'etiquetes adhesives, especialment els productes d'etiquetes adhesives de pel·lícula acabada, hem de controlar la temperatura i la humitat del magatzem dins del rang adequat, generalment podem referir-nos als requisits de temperatura i humitat del taller d'impressió. Si no es pot fer, cal separar una petita habitació del magatzem i instal·lar aire condicionat i emmagatzemar els productes acabats d'etiquetes més cars per separat.
En imprimir, la temperatura ambiental, la humitat, el grau de pols i la llum i molts altres factors ambientals, afectaran la qualitat dels productes d'impressió en cada procés.
La impressió principalment flexible, la impressió d'envasos d'impressió còncava és més sensible al canvi de la temperatura i la humitat de l'entorn, la temperatura alta i la humitat baixa contra la tinta (especialment la tinta a base d'aigua) seca, causen defectes de qualitat de pasta, cabells i massa alts. El grau de pols farà que el disseny del camp dels productes d'impressió aparegui de qualitat d'impressió, com ara defectes falsos.
Per tant, en el procés d'impressió i el processament de productes d'impressió, cal garantir la temperatura i la humitat ambiental constants, reduir el grau de pols a l'aire, per garantir la qualitat estable dels productes d'impressió finals.
